首先要将热源装置锅炉开始工作，产生的热能经热管装置连接到真空粮食烘干塔塔内的真空导热散热装置、真空换热散热装置中，使烘干塔塔内部温度达到所需的温度；

将所需要烘干的粮食通过真空卸料阀门进料口，依次传输到预热仓、干燥仓、冷却仓内，热能与湿粮进行湿热交换，粮食颗粒内的水分成的潮气经真空排气系统由真空排风机排出，湿气经真空冷凝器冷凝后经真空机组排出；

粮食通过预热、干燥、缓苏、干燥、缓苏、干燥、缓苏和冷却完成干燥过程，达到要求的含水量后，经过出料口排出烘干塔塔外；有效提高真空导热散热效率，节省能源，缩短烘干时间，降低加工成本，低温烘干保证了粮食的植物活性不被破。

1、输送清理系统主要包括皮带机输送机、斗式提升机、圆筒清理筛、磁选器、进出料装置、溜管等组成。整个物流过程在于清除粮食中的大杂、小杂、粉屑、粉尘、棉麻编制物、铁磁性物质等进入真空干燥内，避免干燥不均匀。

2、控制系统由控制柜、控制仪表、测量仪表、调节仪表、安全报警装置、PLC可编程控制器、触摸屏显示器、在线测水分传感器、温度传感器以及各种开关电路组成，有效地监测、控制干燥工艺过程的操作和保证产品质量。

3、真空干燥系统由真空预热仓、真空干燥仓、真空冷却仓、真空卸料阀门、真空排气装置、真空机组、真空冷凝器、管道、真空仪表等组成，由于真空干燥塔内物料温度的可控性、一致性不受加热介质温度影响，只受真空度决定，整体要求抽气能力和压力稳定性能良好，为降低汽化蒸发温度，主要靠提高系统真空度来实现。

4、正在研发的在线水分测试排粮自动化技术，因为湿粮、潮粮的所含水分不同，需要不同的烘干时间，所以设计粮食达到一定的烘干水分后，就可以自动控制排粮，减少能耗，提高粮食烘干品质。