烘干塔设备选择的起始点是确定或测定被烘干物料的特性，进行烘干实验，确定干燥动力学和传递特性，确定烘干塔设备的工艺尺寸，进行烘干成本核算，最后确定烘干设备形式，若几种烘干塔同时适用时，要同时进行干燥实验，核算成本及方案比较，最后选择其中最佳者。

对于烘干作业来说，烘干塔设备的选择是非常困难而又复杂的问题。

因被烘干物料的特性、供热的方法和物料、干燥介质系统的流体动力学等必须全部考虑。

由于被烘干物料种类繁多，要求各异，决定了不可能有一个万能的烘干设备，只能选用最佳的烘干方法和烘干塔形式。

在选择烘干塔设备形式时，要考虑下列因素：

物料的干燥特性　　a、湿分的类型（结合水、非结合水或者二者兼有）。

b、初始和最终湿含量。

c、允许的最高烘干温度。

d、产品的粒度分布。

e、产品的色、光泽、味等。

烘干过程的回收问题　　a、粉尘回收。

b、溶剂回收。

烘干塔用户安装地点的可行性问题　　a、空间是否能布置此烘干设备系统。

b、可用的加热空气的能源类型及电能。

c、烘干塔排放的粉尘条件。

d、烘干塔噪声。

e、烘干塔系统前后的衔接工序。

被烘干物料的性质　　a、湿物料的物理特性。

b、干物料的物理特性。

c、腐蚀性。

d、毒性。

e、可燃性。

f、粒子大小。

g、磨损性。

烘干设备最后的选择，通常提出一个优化的方案，即包括烘干塔设备操作的总成本、产品的性质、设备安全的考虑和烘干塔安装检修的方便等。

除上述之外，还要进行实验室实验，证明选择的烘干塔形式是适用的。