我国在生产烘干塔方面虽然还一直落后于国外,但是只要我们肯努力,遇到问题想办法解决就一定会赶上并超越他们。
在玉米烘干塔的使用中我们会发现不同的问题,研究并总结出一下结果。
1、夹生玉米,当干燥介质温度或者外界环境温度、烘前玉米水分等参数长时间发生较大变仳时,操作人员也不改变排玉米机的原有转速。
只有等到化验员化验水分后,通知他们烘后玉米水分己超出规定范围,他们才找有关人员调整排玉米机的转速,改变玉米在烘干塔内的干燥时间,以期把烘后玉米水分限定在所要求的范围内。
这里不难看出,在未调整排玉米机前,已有许多不合格玉米排出烘干塔。
而且在调整排玉米机后一段时间内,仍然还有一部分烘后玉米处于不合格状态。
这些夹生玉米会给以后的安全储存留下严重隐患。
2、烘干塔容易失火,玉米烘干塔烘干玉米时,玉米是在烘干塔干燥室内直接与干燥介质相互接触进行湿热交换的。
而目前圉内供给烘干塔的干燥介质都是由热风炉换热器加热冷空气得来的。
换热器膨胀节与耐火墙之间、换热器端板与膨胀节之间、换热器端板与换热管之间、换热器与换热器之间, 长时间地灼烧、腐蚀、老化会出现孔洞和裂缝,如果换热管外干燥介质的压力小于换热管内烟气的压力(大多数玉米烘干塔都是这种状态),烟气里的火种就会通过这些孔洞和裂缝被吸到干燥介质之中,然后由于燥介质带到烘干塔内引起玉米着火。
这种火灾事故,通常发生在烘干塔干燥室的内部,操作人员很难发现和预防。
烘干塔一旦失火,轻者使玉米烧焦,失去其使用价值;重者使烘干塔报废,这将给玉米库造成很大的经济损失和很坏的社会影响。
要想把火灾隐患消灭在萌芽状态,不增设温度超限报警系统是木行的。
3、检修不认真,正常生产时工人不认真巡视,设备检修时不认真检修,经常无计划停机抢修设备(烘干塔只有长时间、稳定地运行,才能烘出高品质玉米)晚间司炉人员不认真司炉,干燥介质温度迟迟上不去,为了不使烘后玉米超水,偷偷降低排玉米机转速,烘干塔外网板上的杂物长时间无人清理,严重地阻碍玉米降水和废气的排出。
既影响烘干产量,又影响玉米质量,同时还会延长烘干时间 、增加仓储压力、提高烘干成本。